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技術(shù)文章

PH計(jì)與電導(dǎo)率儀測(cè)量降低印刷行業(yè)成本


發(fā)布日期:[2012-08-13] 共閱[2399]次

PH計(jì)與電導(dǎo)率儀測(cè)量降低印刷行業(yè)成本

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印刷行業(yè)中,工業(yè)PH計(jì)與工業(yè)電導(dǎo)率儀能發(fā)揮怎樣的作用?能為印刷業(yè)帶來如何的好處?印刷業(yè)為何要控制PH值與電導(dǎo)率?下面就簡(jiǎn)單的介紹以上幾個(gè)問題。

一、紙張pH值的測(cè)量監(jiān)控

a
PH值影響水墨平衡等印刷屬性

在膠印中,紙張和潤版液的pH值會(huì)直接影響印刷過程的水墨平衡、油墨的干燥性能和墨層質(zhì)量。因此在控制和調(diào)節(jié)水墨平衡時(shí),要了解紙張和潤版液的酸堿性,工業(yè)PH計(jì)等都可幫助測(cè)量監(jiān)控PH值的變化。從而了解其對(duì)印刷過程的影響。

b
PH值是提高印刷質(zhì)量的首要

由于市場(chǎng)對(duì)印刷質(zhì)量的要求越來越高,加之印刷工藝的進(jìn)步,紙張?zhí)匦约捌溆∷⑦m性對(duì)印刷質(zhì)量的影響開始受到關(guān)注,而紙張pH值是應(yīng)該重點(diǎn)控制的因素。

c
、PH值過低的影響

當(dāng)紙張pH值過低時(shí),會(huì)使?jié)櫚嬉旱乃嵝悦黠@增強(qiáng),從而抑制油墨的氧化聚合反應(yīng)和干燥速度,造成印刷品干燥不良。

d
、對(duì)印刷的PH值范圍

印刷紙張pH值若呈中性,可大大提高印刷質(zhì)量。但由于紙張生產(chǎn)中受原材料及加工工藝等因素的影響,pH=7的中性紙張是沒有的,印刷紙張表面或涂料層往往具有一定的酸性或堿性,當(dāng)pH7時(shí),紙張表面呈堿性。目前我國造紙主要采用堿法制漿,用NaOH做蒸煮劑,所以大多數(shù)紙張略顯堿性。如堿性過大,會(huì)使?jié)櫚嬉旱乃嵝悦黠@變化,使印版非圖文部分的親水性膠層酸性減弱,如果不能及時(shí)調(diào)整,勢(shì)必引起非圖文部分親水性下降,水墨失衡,油墨著色力下降,造成印刷圖文色澤暗淡,甚至造成花版、糊版以及墨輥脫墨等現(xiàn)象。同時(shí),那些從紙張涂層上掉下來的弱堿性纖維會(huì)轉(zhuǎn)移到橡皮布上,再經(jīng)橡皮布轉(zhuǎn)移到印版上,導(dǎo)致印版帶臟,耐印力下降。使用工業(yè)PH計(jì)等進(jìn)行控制對(duì)提高印刷質(zhì)量非常有必要。

二、為何要測(cè)量監(jiān)控潤版液pH

a
、控制酸堿度的必要性

傳統(tǒng)膠印材料是依靠油水相斥原理實(shí)現(xiàn)油墨圖像轉(zhuǎn)移的,潤版液*,且其酸堿性對(duì)印版及水墨平衡有明顯影響。有效利用工業(yè)PH計(jì)進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控是有必要的。

b
、酸性過強(qiáng)

膠印版版基處理時(shí)形成的氧化鋁膜層為兩性氧化物,若潤版液酸性過強(qiáng)會(huì)加大對(duì)印版砂目的腐蝕,破壞印版的空白部分,導(dǎo)致印版上臟;

c
、堿性過強(qiáng)


會(huì)起不到保護(hù)空白部分的作用,且會(huì)腐蝕油墨和紙張。

d
、控制為弱酸性的好處

膠印潤版液一般呈弱酸性,理想的pH值在56之間,工業(yè)PH計(jì)可達(dá)到此類控制的要求。此種酸堿度可保證印刷網(wǎng)點(diǎn)清晰,印版非圖文部分親水性穩(wěn)定,有助于延長(zhǎng)印版壽命,還可抑制潤版液受細(xì)菌等雜質(zhì)的侵害,更好地保持水墨平衡。

三、工業(yè)PH計(jì)對(duì)潤版液的測(cè)量監(jiān)控

a
、潤版液主要成分

潤版液的成分主要是緩沖劑、防腐劑、印版保護(hù)劑、干燥劑藻類抑制劑等,其中緩沖劑對(duì)潤版液的pH值影響zui大。

b
、緩沖劑的作用

b-1)
緩沖劑的作用是穩(wěn)定潤版液的酸性,因?yàn)樽詠硭ǔ3手行?,為了達(dá)到正常印刷所需的pH(56),需要在潤版液中加入酸,使?jié)櫚嬉?span lang="EN-US">pH
值保持弱酸性,而水中的碳酸鹽會(huì)與加入的酸發(fā)生反應(yīng),使pH值升高,這時(shí)就要加入緩沖劑使?jié)櫚嬉旱?span lang="EN-US">pH值維持在一個(gè)穩(wěn)定的水平。

b-2)
同時(shí)緩沖劑對(duì)緩解清洗劑等因素對(duì)潤版液的影響也有顯著作用。但隨著緩沖劑添加量的變化,潤版液的pH值會(huì)有較大的波動(dòng),添加量不合適同樣會(huì)影響印刷機(jī)械的使用壽命,還會(huì)阻礙油墨干燥,特別是含有金屬顏料的油墨。

c
、水對(duì)PH值的影響

水對(duì)潤版液pH值的影響也很大。自來水水質(zhì)有軟硬之分,金屬陽離子含量高的水為硬水,陰離子含量高的水為軟水,水的硬度高會(huì)提高潤版液的pH值。配制潤版液時(shí)要根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)水的軟硬度,以10°dH為宜。還要特別注意的是,水溫的變化會(huì)影響水中離子的濃度。所以控制好水的硬度和溫度,才能使?jié)櫚嬉哼_(dá)到*效果。

四、工業(yè)電導(dǎo)率儀使用的必要性

a
、控制電導(dǎo)率確保PH值穩(wěn)定

為了確保潤版液的pH值相對(duì)穩(wěn)定,先進(jìn)的方法是,在控制好緩沖劑添加量和水的硬度的同時(shí),監(jiān)控潤版液的電導(dǎo)率。

b
、電導(dǎo)率儀測(cè)量監(jiān)控潤版液

因?yàn)殡S著潤版液濃度的增加、水的硬度及水溫升高等變化,潤版液的電導(dǎo)率會(huì)升高,pH值降低;相反,假如在潤版液中加入酒精,則潤版液電導(dǎo)率降低,pH值升高。經(jīng)工業(yè)電導(dǎo)率儀測(cè)試,潤版液電導(dǎo)率一般應(yīng)控制在(1400±200)μs/cm,但由于灰塵、油墨及其他一些混入物的影響,電導(dǎo)率在800μs/cm2000μs/cm內(nèi)也是允許的,但當(dāng)潤版液看起來明顯受到污染時(shí),就必須重新配制。

綜上所述,我們可在印刷生產(chǎn)前,采取比較的方法,如用表面酸度計(jì)測(cè)量紙張表面pH值,用液體pH計(jì)和電導(dǎo)率儀測(cè)量潤版液pH值和電導(dǎo)率,并將其控制在較合理的范圍內(nèi),有效避免印刷過程中與pH值相關(guān)問題的發(fā)生,提高印刷品的質(zhì)量,減少印刷耗材。這對(duì)印刷廠來說是非常重要的事。

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